硬质合金棒材生产加工,有一个环节决定了质量好坏、交期的长短,这个环节便是烧结环节,他对硬质合金棒材的质量是否能合格起到决定性作用。
科锐硬质合金棒材生产成型后,通过过压烧结炉(每炉烧结600公斤),生产周期快捷,整体性能统一。同时我们的产品会经过一些特殊的工艺、特殊配料;喷雾制粒、等静压、过压烧结、深冷处理等,这样能大大的提高合金的综合性能。
硬质合金棒材生产具有以下特点:
1. 以细碳化钨和进口钴粉为原料。
2. 采用低压烧结制备技术进行标准化生产。
3. 具有高强度和高硬度。
4. 具有红硬性、耐磨性好、高弹性模量、高抗弯曲强度、化学稳定性好(耐酸、碱、高温氧化)、耐冲击韧性好、膨胀系数低,导热、导电与铁及其合金相近的特点。
5. 高新精密设备:德国进口10MPa低压烧结炉烧结。
6. 新工艺:真空高温高压烧结。产品在最后阶段采用压力烧结,减少孔隙度,提高致密性,大大地提高产品的机械性能。
7. 产品特点:材质牌号多,能适用不同使用用途的需求;规格齐全,毛坯尺寸精准(减少加工量,提高生产效率)。
硬质合金棒材其生产工艺流程如下:
制粉→按用途要求配方→经湿磨→混合→粉碎→干燥→过筛→后加入成型剂→再干燥→过筛后制得混合料→制粒→ 压制→成型→低压烧结→成型(毛坯)→探伤检验→外圆磨精磨(毛坯没有这道工序)→检测尺寸→包装→入库。